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消防泵柴油机厂家维修----柴油机常见故障及处理

作者: 编辑: 来源: 发布日期: 2021.02.01
信息摘要:
柴油机故障诊断通常是消防泵检查过程中的关键环节,下面给出了几种常见故障和消除措施,为泵故障的诊断提供了依据。

柴油机故障

故障现象

故障分析

处理方法










(1)柴油机不易启动

1启动电机带不动柴油机

1.1蓄电池电压不足

1.1重新对蓄电池进行充电

1.2电路接触不良

1.2排除接触不良的地方

1.3起动机齿轮不能和飞轮齿图密合

1.3找出原因并排除

2燃油供给系统故障

2.1燃油系统中有气体

2.1排除燃油系统中空气,并排除漏气点

2.2燃油系统中有堵塞现象

2.2拆卸、清洗疏通、修理

2.3喷油器喷油不良

2.3检查喷油器雾化情况,修理或更换

2.4供油提前角不对

2.4调整供油提前角

3气缸内压缩压力不足

3.1活塞环磨损

3.1更换活塞环

3.2气门露气

3.2检查、研磨气门

4环境温度太低

4采用启动预热装置

5空滤器赌塞

5检查空滤器,清理或更换



(2)柴油机不能平稳运转

1供油系统中有空气或水份

1排除空气,检查柴油中的排水量

2输油帮浦供油不足

2修理或更换输油帮浦

3气门弹簧折断或气门间隙失调

3更换气门弹簧,重新调整气门间空隙

4调速器失调或喷油渠各缸供油不足

4检查并校对测速器,调整各缸供油量

5气缸离气

5更换气缸垫片














(3)柴油机功率不足

1增压系统

1.1增压器与进气管间漏气

1.1检查并修复压气机出气管,中冷气接管、软管处的漏气

1.2增压器和排气管间漏气

1.2更换垫片、检查排气管,排除漏气点

1.3限烟器空气接管漏气

1.3拴紧接头或更换管子

1.4增压器工作不正常

1.4检查

2燃油供给系统工作不正常

2.1燃油系统进空气

2.1排除漏气点

2.2输油帮浦工作不正常

2.2修理或更换输油帮浦

2.3油路堵塞或渗漏

2.3疏通油路,排除漏油点

2.4供油提前角不正常

2.4重新调整供油提前角

2.5油帮浦柱塞磨损

2.5更换油帮浦柱塞

2.6喷油器喷油质量不高

2.6检查喷油雾化质量,修理或更换喷油器

2.7燃油管路、柴油率清气节流

2.7检查清理管路和滤清器或更换滤蕊

3空气滤清气堵

3清洗或更换空气滤清器滤蕊

4消声气堵塞

4清理消声器

5气缸压力不足

5.1气门弹簧折断

5.1更换气门弹簧

5.2气门间隙过小或无间隙

5.2调整气门间隙

5.3气门不密封,漏气

5.3研磨气门

5.4活塞环积碳,磨损

5.4清除积碳或更换活塞环





(4)柴油机运转时有异常声响

1供油时间过早,造成气缸内发出有节奏的、清脆的金属敲击声

1检查并调整供油提前角

2活塞与气缸间隙过大,柴油机启动后气缸内发出敲击声,该声音随柴油机逐渐走热而减轻

2更换活塞或气缸套

3活塞销与连结小头称套间隙过大,低速时气缸上都有清脆的金属敲击声

3更换连结小头称套

4气缸间隙过大,在气门罩框处可听见有节奏的撞击声

4调整气门间隙

5连结轴瓦或主轴承瓦间隙过大,在低速时能听见机件撞击声

5更换主轴承瓦或连结轴瓦

6涡轮增压器噪声

6检查增压器X轮和压气机X轮与壳体使否有摩擦

7传动齿轮噪声

7更换齿轮





(5)柴油机冒黑烟

1柴油机负荷过大(过载)

1减轻柴油机负荷

2喷油气雾化不良

2检修或更换喷油器

3供油时间过迟

3检查并调整供油提前角

4增压器和进气管或排气管间漏气

4检查并排除漏气点

5增压器故障

5更换增压器

6冒烟限制器故障

6更换进气接管或更换膜片

7喷油帮浦供油过多

7检查油帮浦供油量

8中冷器中冷效果差

8清洗中冷气或检修风扇

9空气滤清器堵塞

9检查、清理或更换滤蕊



(6)柴油机冒白烟

1环境温度过低

1小负荷运转,热机后自动消除

2柴油机冷却水温度过低,气缸内进水

2提高冷却水温度,排除气缸进水故障

3喷油气雾化不良

3检修或更换喷油器

4拉缸

4检修或更换气缸






(7)柴油机冒蓝烟

1柴油机活塞环装反

1重新按要求安装活塞环

2柴油机活塞环磨损

2更换活塞环

1机油压力表或传感器损坏,或连线中断

1更换压力表或传感器,并检查线路

2油底壳内机油油量不足

2加机油至规定油面

3机油滤网或滤清气堵塞或滤清气调压网失调

3清洗滤网,调整或更换润压网

4气缸体主油道上机油帮浦限压网失效

4调整或更换限压网

5增压器润滑油灌进油管或油管泄漏

5查找泄漏点,拴紧或更换油管

6连结轴承、曲轴轴承、凸轮轴轴承等部位间隙过大

6更换新轴承

7机油帮浦损坏严重或其它内在故障

7检查并排除故障

8机油稀释黏度不对

8更换机油并检查稀释原因

(9)柴油机冷却水温度过高

注意:如遇柴油机过热,水箱“升锅 ”时,不应立即停止柴油机运转(熄火)或骤然加水,应减小油门,以低速运转,带水温降低后,在停机检查,以免造成袍缸或裂缸。

1水温表或水温传感器失灵

1检查并更换水温表或传感器

2冷却水量太少,风扇V待太松

2加足冷水,调整风扇V带张紧度

3节温器失灵

3更换节温器

4气缸盖或气缸体水套内积垢严重

4清除水垢并清洗冷却系统

5气缸套密封图损坏,冷却水漏失造成缺水,或在冷却过程中有漏水处

5更换密封图或堵住漏水部位

6中冷气或水箱太脏,通风太差

6清洗中冷器和水箱

7水泵供水量减少或不工作

7检查或更换水泵

(10)柴油机突然停止运转

1柴油机熄火后曲轴能转动

1.1 负荷太大压毁

1.1卸调负荷,重新启动

1.2 供油系统进入空气

1.2排除系统中的空气

1.3 供油系统堵塞

1.3清洗供油系统

1.4 空气滤清气堵塞

1.4清洗或更换空气滤清器滤蕊

2柴油机熄火后曲轴转不动

2.1 曲轴与轴瓦袍死

2.1检查曲轴和轴瓦,修理或更换曲轴和轴瓦

2.2 活塞与气缸套袍死

2.2更换活塞和气缸套

(11)柴油机飞转

注意:如遇柴油机“飞转”,应首先设法使柴油机熄火,然后再进行检修。一般综合采取停供柴油、“断气”等措施,使柴油机停止运转,以免造成人身安全和机具损害等重大事故。

1喷油系调速失灵

1更换调速器或排除故障

2喷油泵供油拉节在最大供油位置不能回位

2检查并排除故障

3启动遇热塞失效,柴油大量进入进气管

3更换预热塞,清除进气管内柴油

4使用油浴式空气滤清气时,因油盆内错用轻质柴油或油面过高,使进气管进油

4按要求更换用油或将油面降至规定,并清洗进气管,进气道

5油底壳油面过高,通过曲轴箱通风装置将机油吸入进气管

5放出多余机油,清洗进气管




(12)柴油机飞正常磨损导致功率下降、油耗高、漏气大

注意:增压柴油机使用的润滑油必需是L-FCD级柴油机,严禁用普通柴油机机油代替。换油时严禁新油、旧油及不同牌号的润滑油混何使用。

注意:必须经常检查进气管路的密封性,如有漏气必须立即进行密封检修,以免造成柴油机功率下降或不正常磨损

1使用了不合规定的润滑油,造成零件非正常磨损

1清洗油底壳,清洗机油率清器,更换滤蕊,换用规定牌号机油,更换磨损零件

2长期不换或使用不合规定的机油,有拉缸及乳瓦现象

2更换有发零件,处理方法同上

3喷油气偶件磨损或堵塞

3更换或清洗喷油器零件

4空气滤清气损坏,不起滤清作用,造成零件严重磨损

4更换滤蕊或更换空气滤清器,更换磨损零件

5空气进气管路有短路、泄漏、造成活塞、气缸套、活塞环等零件磨损过大

5排除故障,确保管路密封,更换磨损








(13)空气压缩机空气压力不足,漏机油、结合面漏油

1空气压力不足,上机慢

1.1 进排气网积碳,密封不严,舌簧片过软或折断

1.1更换舌簧片,研磨网座,清除积碳及染物

1.2 气缸盖螺丝松动,气缸盖级网座垫片处漏气

1.2拴紧气缸盖螺丝钉,更换垫片

1.3 卸荷网关不严

1.3清洗卸荷网偶件,排除进气口处染物,更换弹簧

1.4 空压机空气滤清器堵塞

1.4清洗空气滤清器内部

1.5 管路接点漏气或堵塞

1.5拴紧连接锣母,清除积碳及染物

2漏机油

2.1 气缸套与活塞环磨损

2.1更换活塞环或气缸套

2.2 回油孔堵塞

2.2清洗油底壳及回油通道

3结合面漏油

3.1 各部件紧固镙栓松动

3.1拴紧螺栓

3.2 结合面垫片损坏

3.2更换垫片













(14)交流发电机不发电,充电不稳、异常响声、充电过多、烧毁

1交流发电机不发电

1.1 接线断、短路、接触不良、接错

1.1正磁牢固连接电气线路

1.2 交流电发电机爪级松动,转子线图断路;硅组件损坏;电刷接触不良

1.2检修并更换严重损坏零件

1.3 调节器调节电压太低,线路接错,蚀点烧毛或氧化,继电器线图烧坏

1.3检修并更换严重损坏的零件

2充电不足

2.1 交流发电机硅组件有个别断路,电刷接触不良,弹簧压力不足,滑环有污点,V带松弛

2.1检修或更换交流电机

2.2 调节器调节电压太低,蚀点烧坏

2.2检修或更换调节器

2.3 蓄电池电解液太少;蓄电池陈旧

2.3按要求加注电解液或更换蓄电池

3充电不

3.1 交流发电机V带松弛,电刷接触不良,弹簧压力不足;接线柱松动或接触不良

3.1按要求调节发电机V带张紧度,调整电刷和弹簧压力,栓紧接线柱

3.2 调节器蚀头脏污,调节失控

3.2清理调节器蚀头

4异常声响

4.1 交流发电机安装不当

4.1重新按要求安装交流发电机

4.2 交流发电机轴承损坏,转动部分与固定部分相碰擦,定子线图局部短路或组件短路

4.2检修或更换交流发电机

5充电电流过大

5.1 调节器调节电压过高或失调、失控

5.1检修调节器

5.2 发电 机磁场接线柱碳刷与组件版相碰,与电枢短路,发电机输出电流不经调节器而直接与动磁线图相通,使电压失去控制

5.2检修发电机

6交流发电机烧毁

6.1 交流发电机硅组件短路,定、转子擦铁

6.1检修交流发电机,必要时更换

6.2 调节器调节失控,线图烧毁或蚀点烧牢,电压线图或电阻接线断升

6.2检修调节器,必要时更换



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